浙江粉料自動包裝機廠家

量超差報警，無需人工調(diào)整，自動修正誤差。提高工作效率

產(chǎn)品計數(shù),對微課及大米顆粒大小以內(nèi)的顆粒物料通過加裝二次下料裝置，實現(xiàn)粉末顆粒物料都可以自動定量包裝機，一臺機器兩種用途。

適 用 于：本機適用于肥料、獸藥、飼料、化工、醫(yī)藥等行業(yè)細(xì)粉末狀的包裝物料。

特 點：袋子背面封口，切圓角和加斜角易撕口，袋型美觀。

本機具有自動完成制袋、計量、充填、封合、分切、計數(shù)、打印批號等功能。

采用電腦控制步進(jìn)電機拉袋，無論定做長制袋還是光標(biāo)跟蹤制袋即設(shè)即切，無需調(diào)節(jié)空走，一步到位，省時省膜。

本機性能穩(wěn)定、檢測準(zhǔn)確，增加相應(yīng)附件可完成日期打印、易撕口等功能
 

浙江粉料自動包裝機廠家

設(shè)備概述：

DCS-50F系列粉料半自動包裝機組是專為肥料、化工等行業(yè)中粉料包裝而研制，可完成適用于5-50kg粉狀肥料的計量充填包裝；配套螺旋提升機、皮帶輸送機、封包裝置，人工套袋，自動夾袋、計量、充填、落袋、輸送，人工入封合工位，熱封內(nèi)袋或縫制外袋，完成半自動包裝過程。

適用范圍：

硫酸銨、碳酸氫氨類結(jié)晶體，生物添加劑、肥料增效劑、酵母、有機肥、磷肥、粉狀肥料、等化工產(chǎn)品

機組設(shè)備包裝工藝流程:

粉狀物料――提升機供料至包裝秤料倉（料位自動控制）――自動稱重――人工套袋――自動夾袋――自動充填――自動落袋――輸送――熱封內(nèi)袋――縫制外袋――成品包。

技術(shù)參數(shù)

2 包裝物料：肥料，無粘性粉狀物料

2 計量范圍： 5kg～50kg

2 計量精度：±0.2％（25kg規(guī)格）

2 包裝速度： 4～ 6包/分鐘

機組配置：

1. DT系列螺旋提升機臺

2. 包裝秤料倉及下料管套

3. 料位自動控制裝置 套

4.DCS-50F型粉料包裝秤臺

5. 檢修平臺 套

6. 皮帶輸送機 臺

7. 自動縫包裝置 套

1.1儲料倉包括：料倉體、料倉上蓋、倉壁活化與強制下料裝置等相關(guān)附件。1.2料倉容積1.5m3，材質(zhì)304不銹鋼，3mm壁厚。1.3料倉進(jìn)料口與斗提出料口采用軟連接，為防潮封閉設(shè)計。1.4側(cè)壁活化與強制下料裝置，對于粘附在側(cè)壁上的物料，有活化、振動等下料措施。1.5支架含架子、平臺及扶梯；2.1全304不銹鋼材料，包括箱體、支架、自動供料裝置、電子稱重裝置、氣動夾袋裝置、304不銹鋼。2.2螺桿供料系統(tǒng)工作時，供料電機帶動螺桿轉(zhuǎn)動進(jìn)行供料，快、慢兩級加料。2.3雙變頻控制，便于更好控制速度、精度的匹配。2.4電子稱重裝置，稱重傳感器檢測，數(shù)字設(shè)定與顯示重量，計量速度快，精度高。2.5氣動夾袋裝置。

配備同步反向攪拌混合確保高速高精度計量；破分式料倉結(jié)構(gòu)，可快速更換螺旋附件及清理殘留物料。針對大粉塵物料可配備吸塵裝置，減少粉塵外溢。該機可單獨使用，亦可同其他自動包裝機及線體設(shè)備聯(lián)動工作。產(chǎn)品符合GMP、HACCP等生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。橫封機構(gòu)用于完成包裝袋橫向熱封封切過程，由PLC邏輯程序控制驅(qū)動電磁閥橫封氣缸動作、通過氣缸工作壓力以及恒溫控制加熱使包裝袋上下封口成型。內(nèi)含分切裝置實現(xiàn)封口切斷同步動作，亦可選配沖孔裝置完成沖孔袋包裝?？v封機構(gòu)用于包裝袋縱向封口，利用恒溫加熱熱封塊在執(zhí)行氣缸壓力作用下完成縱封動作，熱合溫度、時間可調(diào)整。采用伺服柔性送膜系統(tǒng)，伺服電機牽引速度可調(diào)，確保包材運送平穩(wěn)；膜卷更換簡捷方便。

DCS-50FW/T-BP型定量包裝機1臺。⑴除箱體、支承架碳鋼噴塑外，包裝機所有其它部件均為不銹鋼制造，包括自動供料裝置、電子稱重裝置、氣動夾袋裝置、所有接觸物料部分金屬均為304不銹鋼。⑵雙螺桿供料系統(tǒng)工作時，供料電機帶動雙螺桿轉(zhuǎn)動進(jìn)行供料，快、慢兩級加料。雙螺桿傳動帶兩組電磁離合制動器，確保供料準(zhǔn)確。⑶主電機為變頻調(diào)速，便于更好控制速度、精度的匹配。⑷電子稱重裝置，稱重傳感器檢測，數(shù)字設(shè)定與顯示重量，計量速度快，精度高。⑸氣動夾袋裝置，人工套袋，氣動夾袋，自動落袋。⑹有故障自檢測功能，可自動檢測快加、中加、慢加、稱重、穩(wěn)定、夾袋、卸料、落袋每個動作的狀態(tài)。⑴長度4m,輸送帶耐磨耐腐蝕。