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流程

人工平臺拆包、直接投料原料倉（除塵）―→矢量法自動配料―→混合機―→自動混合均勻―→自動卸料至定量成品料倉（料位自動控制）--→多點供料螺旋―→緩沖料倉―→人工套袋―→自動稱重計量―→自動充填―→稱好―→自動落袋―→輸送―→熱封口―→人工裝箱。

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氣彈式投料口 

投料口含三面包圍、一面可開啟氣彈簧門、除塵接口及過濾柵格等機構組成；材質為 304 不銹鋼。

原料倉 

料倉組成：料倉主體、料倉蓋、連接法蘭、稱重底座，振動底座、減壓帽等；料倉容積：1.5m?，厚度 3mm；含有振動、破拱裝置及倉內減壓帽，防止物料架橋，材質為304 不銹鋼材質。

可拆式供料螺旋 

1、平螺桿供料，供料電機帶動螺桿轉動給稱重斗加料、補料。自動加料裝置與稱量斗為軟連接，平螺桿下封蓋可方便拆裝；平螺桿一端的支承為卡箍結構，給料螺桿可方便抽出，便于將螺旋及整個給料裝置清理干凈。

2、螺旋直徑 219mm，輸料產能＞6 噸/小時/臺，變頻控制輸料速度，快、慢兩級加料，可有效控制配料精度，整體采用 304 不銹鋼材質制作，耐腐蝕。

多點供料螺旋 

1、螺旋采用 U 型結構，上蓋可開啟方便清理。

2、螺旋采用一進二出設計，自動控制供給兩臺包裝秤。

3、全密封設計，無粉塵溢出，整體采用 304 不銹鋼材質制作，耐腐蝕。

包裝單元 

緩沖料倉

料倉組成：料倉主體、料倉蓋、連接法蘭，振動底座等；料倉容積：0.3m?，厚度 2mm； 含有振動、破拱裝置，防止物料架橋，材質為 304 不銹鋼材質。

可拆式雙螺旋秤

1. 全 304 不銹鋼材質包括箱體、支架、自動供料裝置、電子稱重裝置、氣動夾袋裝置， 電氣控制系統(tǒng)。

2.螺桿供料系統(tǒng)工作時， 供料電機帶動螺桿轉動進行供料，快、慢兩級加料。

3.兩臺電機均為變頻控制，便于更好控制速度、精度的匹配。

4.電子稱重裝置，稱重傳感器檢測，數(shù)字設定與顯示重量，計量速度快，精度高。

5.氣動夾袋裝置，人工套袋，氣動夾袋，自動落袋。

6.有故障自檢測功能，可自動檢測快加、中加、慢加、稱重、穩(wěn)定、夾袋、卸料、落袋每個動作的狀態(tài)。

7.整機采用快拆卡箍式連接，便于清理殘存物料，方便維修更換配件等特點。

8.包裝規(guī)格：5~25kg，精度 0.3-0.8 ，速度：3~5 袋/分鐘/臺。

3、M 袋熱封口機 2 臺

袋封口寬度：480mm 封口齒形寬度：15mm

封口機調節(jié)高度：900-1300mm

加熱管功率：4X200w

封口方式：水平與垂直角度可調

    材質為碳鋼噴塑。

不銹鋼尿素粉碎機

生產能力：≥4t/h(按 30 目計算) 給料粒度：≤5mm

出料粒度： 10~40 目可調轉 速：1450r/min

轉子直徑：Φ300mm

電機功率：15KW